دوام 3.8G خالی دکمه سفید نقره ای لوله رژ لب پوسته تا حد زیادی به مواد آن و فرآیند تصفیه سطح مورد استفاده بستگی دارد. اگر پوسته لوله رژ لب از فلز مانند آلیاژ روی ساخته شده باشد و با فرآیندهای تصفیه سطح پیشرفته مانند اکسیداسیون و برقی ترکیب شود ، معمولاً مقاومت به سایش و مقاومت محو شده خوبی خواهد داشت. با استفاده از فرآیند اکسیداسیون به عنوان نمونه ، می تواند یک فیلم اکسید متراکم روی سطح فلز تشکیل دهد. این فیلم اکسید نه تنها برای جلوگیری از خوردگی بیشتر فلز دارای یک اثر محافظتی است ، بلکه از سختی بالایی برخوردار است و می تواند به طور مؤثر در برابر اصطکاک در استفاده روزانه مقاومت کند و از این طریق خطر سایش را کاهش می دهد. فرآیند الکتروپلینگ می تواند لایه ای از فلز یا آلیاژ را روی سطح فلز قرار دهد و سطح لوله رژ لب را نرم تر و روشن تر کند و همچنین مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی آن را تقویت کند. به عنوان مثال ، با استفاده از یک فرآیند آبکاری چند لایه ، هر لایه نقش خاصی را ایفا می کند ، برخی مسئول افزایش چسبندگی هستند ، برخی مسئول بهبود براق هستند و برخی نیز مسئول افزایش مقاومت در برابر سایش هستند. چنین ترکیبی از فرآیندها می تواند به طور قابل توجهی دوام لوله رژ لب را بهبود بخشد.
با این حال ، اگر پوسته بیرونی لوله رژ لب سفید دکمه نقره ای 3.8 گرم از مواد پلاستیکی مانند ABS ، PC و غیره ساخته شده باشد و فقط رنگ آمیزی شده باشد ، اصطکاک طولانی مدت ممکن است باعث ساییدگی سطح رنگ شود یا محو شود. مواد پلاستیکی خود سختی کمتری نسبت به مواد فلزی دارند و مستعد ابتلا به نیروهای خارجی است. اگرچه نقاشی می تواند لایه ای از رنگ را روی سطح پلاستیکی تشکیل دهد ، چسبندگی بین سطح رنگ و پلاستیک و سختی سطح رنگ خود محدود است. در استفاده روزانه ، لوله رژ لب اغلب با لب ، دست و سایر موارد موجود در کیسه تماس می گیرد. این اصطکاک ها ممکن است به تدریج تمامیت سطح رنگ را از بین ببرد و باعث خراش و لایه برداری بر روی سطح رنگ شود و در نتیجه ظاهر لوله رژ لب تأثیر بگذارد.
لوله های رژ لب اغلب در استفاده روزانه با لب ، دست و سایر موارد موجود در کیف تماس می گیرند. هنگام استفاده از رژ لب ، لب ها فشار و اصطکاک خاصی را در بالای لوله رژ لب اعمال می کنند. در هنگام گرفتن و قرار دادن لوله رژ لب ، دست ها نیز با بدنه لوله در تماس خواهند بود و کلیدها ، سکه ها و سایر موارد موجود در کیسه ممکن است سهواً با لوله رژ لب برخورد کرده و مالش دهند. این اصطکاک های مکرر به تدریج لایه محافظ موجود در سطح لوله رژ لب را از بین می برد و روند سایش آن را تسریع می کند.
درجه حرارت ، رطوبت یا قرار گرفتن در معرض خورشید نیز ممکن است باعث شود رنگ لوله رژ لب از بین برود یا فلز اکسید شود. در یک محیط با درجه حرارت بالا ، مواد پلاستیکی ممکن است نرم شود و چسبندگی بین رنگ و پلاستیک ممکن است کاهش یابد و باعث می شود رنگ آن آسان شود. یک محیط مرطوب باعث می شود مواد فلزی نسبت به واکنشهای اکسیداسیون مستعد تر باشند ، به خصوص هنگامی که رنگ آسیب دیده ، رطوبت به سطح فلز نفوذ می کند و باعث تسریع در خوردگی و تغییر رنگ فلز می شود. قرار گرفتن در معرض خورشید سطح رنگ را در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می دهد و باعث می شود رنگ رنگ محو شود و به رنگ زرد تبدیل شود و بر ظاهر لوله رژ لب تأثیر می گذارد.
در فرآیند تولید لوله های رژ لب ، یک سری آزمایشات معمولاً مانند تست مقاومت در برابر سایش و تست اسپری نمکی انجام می شود. آزمایش مقاومت در برابر سایش می تواند اصطکاک لوله رژ لب را در استفاده روزانه شبیه سازی کند. با مالیدن سطح لوله رژ لب برای مدت معینی و مشاهده درجه سایش آن ، می توان مقاومت در برابر سایش آن را ارزیابی کرد. آزمایش اسپری نمکی می تواند محیط های سخت مانند رطوبت و اسپری نمکی را برای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی و محو شدن لوله رژ لب در چنین محیطی شبیه سازی کند. اگر لوله رژ لب این آزمایشات دقیق را پشت سر بگذارد ، دوام آن معمولاً تضمین تر می شود.
اگر لوله رژ لب اغلب در بازخورد کاربر به عنوان مشکلات سایش یا محو شدن ذکر شود ، ممکن است نشان دهد که این محصول دارای نقص طراحی یا طرز کار است. به عنوان مثال ، فرآیند تصفیه سطح در دسترس نیست و در نتیجه چسبندگی رنگ ضعیف ایجاد می شود. یا انتخاب مواد غیر منطقی است ، که به راحتی تحت تأثیر عوامل محیطی قرار می گیرد و باعث سایش و محو شدن می شود.
